深圳无缝钢管无损探伤检测 磁粉探伤检测-ks8凯发官方网站

伴随着无缝钢管在社会中各个领域的应用越来越广泛，各个行业对其的质量要求也越来越高，在实际的应用中，其存在的缺陷越小越好。在这样的背景下，组合无损检测技术应用而生，工作人员将这种技术应用于无缝钢管的探伤中。明显提升了无缝钢管中管道接头的质量。

通过分析无缝钢管的生产情况，能够得知在无缝钢管的生产过程中，为了充分保证无缝钢管的质量，尤其是管道接头部位的质量，通常情况下生产的厂家会在生产的过程中就利用到组合无损检测技术来对无缝钢管进行探伤的应用。组合无损检测技术的应用，能在zui大程度上改善传统检测技术单一性的缺陷，将多种检测技术连成一个有机的整体，在充分考虑到无缝钢管的实际情况和材料等问题的基础上，实现对其进行探伤的需求，zui大化提升其质量。

1.组合无损检测技术的概述

组合无损检测技术主要包括了超声检测、涡流检测和漏磁探伤三种形式，并要在实际的应用中将三种方法都得以充分利用。只用将这三种检测方式组合在一起，才能发挥出巨大的作用。

1.1超声检测

通常情况下我，超声检测的主要目的是检测无缝钢管的表面以及内部构造的纵向缺陷，同时根据用户的实际需要出发也能用来检测无缝钢管的横向缺陷。超声检测的纵向和横向检测速度一般情况下能够到达20m/min和10m/min左右。超声检测的优势在于检测的灵敏度较高，能直接检测出无缝钢管的裂纹和直道问等问题。也正是由于这种高灵敏度的检测，超声检测更适合对于质量具有更高要求的无缝钢管中，列：对高压锅炉的管道进行检测。当超声检测在实际的应用中也体现出检测速度慢的劣势，无法在无缝钢管的生产流水线上快速应用。

1.2涡流检测

涡流检测这种检测方法在无缝钢管的检测中应用的zui为广泛，其原理是以电磁感应为基础，无需使用耦合剂就可以对钢管实行自动化检测。同时涡流检测技术的检测快速快，因此可以用来大批量的无缝钢管检测，并在极短的时间内发展成为检验钢管质量的重要手段。

通常情况下，能够用来检验无缝钢管质量的涡流检测技术有点式探头探伤法和穿过式探头探伤两种。其中点式探头探伤法是利用点式探头的旋转来检测钢管当中的问题，由于受到了探头的数量和探头转速的限制，这种检测方法速度上不占优势。同时点式探头探伤法的设备工艺及其复杂，因此这种方法并么有广泛应用，而穿过式探头探伤法则是利用穿过式的探头来检测无缝钢管内部的所存在的问题，同时这种方法的设备简单，转头速度快，成为了目前无缝管道检测的常用方法。与此同时，涡流检测技术对于通孔具有敏感性，因此在实际的应用中这种方法能够替代钢管的水压试验。

1.3漏磁探伤

漏磁检测技术是在铁磁材料的磁性变化不断发展中演变而来的一种无损检测技术，其工作原理为当铁磁的材料经过磁化后，会在材料的表面部分产生漏磁场。在这样的情况下，利用漏磁进行检测能够准确发现材料当中所存在的问题。无缝钢管的漏磁检测技术主要包括磁粉检测法和磁场测定法两种内容。磁粉检测法应用起来比较简单，主要是通过人眼来观察磁痕的变化，但是这种方法人为因素明显，无法体现出自动化的优势；而磁场测定法主要是通过传感器来获取漏磁场的主要信息，虽然在应用中设备工艺复杂，同时操作难度大，但是能够充分实现自动化的探伤，完成大批量的无缝钢管检测。因此对无缝钢管的检测通常情况下采取磁场测定法。

2.组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用

通过上文的阐述，能够得知超声检测，漏磁检测和涡流检测都是组合无损检测技术的具体内容，在实际的应用中使其相互交融在一起，针对无缝钢管的不同情况，选择zui合适的检测方法，才能发挥巨大的作用。

2.1对无缝钢管进行全面检验

无论单独使用哪一种检测技术，都只能实现对无缝钢管的某一个参数进行检测，无法完成钢管整体的检验。通过了解到无缝钢管的生产情况，能够得知只有将这三种检测技术组合到一起，才能够实现对无缝钢管检测中各个参数的有效检测。列：在实际的检测工作中使用超声检测来检测钢管的通气孔，使用涡流和漏磁探伤来检测钢管的裂纹，都能zui大程度上提升无缝钢管的质量。

2.2对无缝钢管材料进行分析

无缝钢管在生产的过程中完全采用大批量生产的方法，因此对于钢管材质上的检测显得至关重要，一旦在同一批的无缝钢管生产的中混入了其他材质的管道，那么利用传统的检测技术就很难将其检测出来，应用在市场当中会造成不堪设想的后果。而采用组合无损检测技术则可以有效区分每一种无缝钢管的材质。列：使用涡流探伤和漏磁探伤的方法来对钢管材质进行检测，就能实现对其的准确鉴别，以此来保证在无缝钢管的生产过程中不会出现材质混淆的情况。

2.3对无缝钢管直径和厚度的检测

在无缝钢管的生产过程当中，在检测钢管的直径和厚度这方面大多数情况还是采用传统的检测手段。但是传统的检测手段无法适用于大批量的生产条件，由于其检测速度慢，灵敏度低等缺陷，已经无法适用在实际生产中对钢管的高质量要求。面对这样一种情况，就可以适用到组合无损检测技术，在有效检测无缝钢管质量的同时，还能对其的直径和管道的厚度进行测量。具体体现为利用超声探伤和涡流探伤的方法实现对无缝钢管壁厚和直径的测量。

3.结语

组合无损检测技术在实际应用中体现出众多的优势，能够准确，有效、便捷地检测出无缝钢管的质量所存在的各种问题，具有很强的使用价值，并成为目前无缝钢管探伤的主要检测手段。尽管现在组合无损检测方法的应用中还存在很多不完善的地方，但只要寻求合理的解决方法，组合无损检测技术依然体现出极强的生命力，并在无缝钢管的探伤中应用前景更加广泛。